Produktdetails:
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Art: | Automatisierte Verpackmaschine | Produkt-Name: | Verpackmaschine des Kartonkastens |
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Name: | Faltschachtel-Klebemaschine für Kartons | Maschinenart: | Automatische Karton-Verpackungsmaschine |
Produkt-Art: | Papierkasten, der Maschine herstellt | Schlüsselwörter: | Papierfurchungspappfertigungsstraße |
Anwendung: | Karton-Kasten, der Maschine herstellt | Verarbeitung der Art: | Faltende Papiermaschine |
Tintenart: | wasserbasierte Tinte | Funktion: | Herstellung des gewölbten Pappblattes |
Platten-Art: | Flexoplattendrucker | Verpacken-Art: | Papierkasten, der Maschine herstellt |
Papiersorte: | Wellpapp | Bedingung: | Neues flexo Drucker slotter und Stanzemaschine |
Schlüsselwörter: | Papierfurchungspappfertigungsstraße | Einzelteil: | Verpackenkästen des kundenspezifischen Produktes |
Verwendung: | Gewölbter Kasten | ||
Hervorheben: | Automatische gewölbte Pappschachtel,die Maschine herstellt |
Gewölbte Karton-Maschine runzelte die Pappschachtel, die Maschine herstellt
Modell: Tunnel-bohrwagen 2200x4000
Maschinen-Eigenschaften:
1. Diese Maschine ist zur hohen Qualität und zur Sicherheitsnorm, mit den Vorteilen der hoher Geschwindigkeit, der Selbststeuerung und der schnellen Auftragsverschiebung entworfen und hergestellt.
2. Selbstmaterialien und Teile der hohen Qualität.
3. Gut verhärtete und Grundgetriebe, Härte mehr als 60 (HRC).
4. Selbstnullrückkehr und Selbstzurückstellen.
5. Alle Abstände zwischen Zylindern und Rollen werden und/oder motorisierte Steuerung computerisiert.
6. Vakuumumfüllsystem benutzt in allen Druckabschnitten.
7. Gebrauchsexpansion stellt feste Verbindung ein, um Abnutzung der Welle zu verringern, halten Präzision der Maschine für lange Jahre.
8. Allen Zylindern und Rollen werden überzogen für ideale Härte chromiert.
9. PLC-Kontrollsystem mit Touch Screen Steuerung.
10. Fähig, Auftrag zu sparen, beschleunigen Sie die Auftragsverschiebung.
Standardausrüstungen:
Vorderkanten-Zufuhr A. Independent;
B.-Drucker
C. motorisierte slotter
D. RotaryDie Cutter mit Selbstzutatengerät;
E. Auto Stacker
Modell | Tunnel-bohrwagen 1600x3600 |
1800x4200 Tunnel-bohrwagen |
1800x3600jumbo | Tunnel-bohrwagen 2200*3600 | Tunnel-bohrwagen 2200*4000 | Tunnel-bohrwagen 2200*4600 | Tunnel-bohrwagen 2600*3600 |
Maschinen-Geschwindigkeit (m/min) | 150 |
150 |
150 | 120 | 100 | 80 | 80 |
Maschine Max.speed (PC/Minute) | 110 |
100 |
100 |
100 | 80 | 60 | 60 |
Größe der Maschinen-Max.feeder (Millimeter) | 1500x3600 |
1700x4200 |
188x3600 |
2000x3600 | 2100x4000 | 2100x4600 | 2500x3600 |
Größe der Maschinen-min.feeder (Millimeter) | 450x760 | 450x750 | 450x760 | 550x900 | 550x900 | 550x900 | 650x900 |
Max. Druckergröße der Maschine (Millimeter) | 1500x3500 | 1600x4000 |
1600x33400 |
2000x3400 | 2000x3800 | 2000x4200 | 2400x3400 |
dick vom Drucker Plate (Millimeter) | 7,2 | 7,2 | 7,2 | 7,2 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Max. slotter Dep (Millimeter) | 560 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 850 |
Max. Thickness des Blattes (Millimeter) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Maschinengröße (LxWxH)
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19852x6670x2700 | 15000x5200x2500 | 14000x4500x2300 | 20173x6670x2800 | 20173x7070x2800 | 20173x7670x2800 | 20495x6670x3000 |
Einleitung
Gewellte Pappschachteln sind eine wesentliche Verpackenlösung für die Herstellung und Einzelhandel. Sie liefern eine kosteneffektive und umweltfreundliche Weise, Produkte zu verpacken und zu transportieren. Das Produktionsverfahren von gewölbten Pappschachteln bezieht den Gebrauch einer gewölbten Kartonmaschine, alias einer gewölbten Pappschachtel mit ein, die Maschine herstellen. In diesem Artikel besprechen wir das Produktionsverfahren von gewölbten Pappschachteln und die Bedeutung einer gewölbten Kartonmaschine im Herstellungsverfahren.
Das Produktionsverfahren von gewölbten Pappschachteln
Das Produktionsverfahren von gewölbten Pappschachteln bezieht einige Schritte mit ein. Der erste Schritt ist die Schaffung der Wellpappe selbst. Wellpappe wird gemacht, indem man zusammen zwei klebt oder mehr Blätter Papier mit einer gewölbten inneren Schicht. Diese innere Schicht besteht ein gewelltes Papier, das die charakteristischen Kanten und die Täler der Wellpappe herstellt.
Sobald die Wellpappe hergestellt wird, wird sie in spezifische Größen unter Verwendung einer Schneidemaschine geschnitten. Diese geschnittenen Blätter werden dann in eine gewölbte Kartonmaschine eingezogen, um das Endprodukt herzustellen.
Unabhängige Vorderkanten-Zufuhr
Einzelteil | Beschreibungen |
1. Fütterungssystem der Vorderkante |
Vorderkantenzufuhr des Übergangs 1.Vacuum. buffle 2.Back und Seiten-buffle sind alle motorisierte Anpassung. Gleitstück 3.Feeder ist von der Aluminiumstruktur, zum einer stabileren Funktion mit weniger Erschütterung zu garantieren. 4.Sheet, das auf Touch Screen zählt. 5.Skip, das für größeres Blatt einzieht. Gerät des Aufzugs 7.Pneumatic mit Endenketteverschlussschalter für bequeme Bedienung. |
2. Maschine offen/cloe |
Selbststeuerung 1.Button für die Maschine offen/Abschluss mit dem Warnungsgerät, zum von Betreibern zu schützen. 2.Pneumatic Verriegelung, ganze Maschine zugeschlossen auf örtlich festgelegte Bahn durch Zufuhrhauptpneumatikzylinder. |
3. Fütterungsrolle | 1. Erträgliche Gummi-überzogene Fütterungsrolle, zum des Gebrauchslebens zu addieren. |
4. Null Rückholgerät | 1.Computer nimmt null Rückholgerät mit Speicherfunktion an, um dem gleichen Anpassungsstandard, Selbstanpassung zu garantieren der richtigen Position, um den Abfall von Brettern zu verringern. |
Eigenschaften von Druckeinheiten
Einzelteil | Eigenschaften |
1. Druck des Zylinders |
Anpassung der Phase 1.Printing nimmt Satellitengangradstruktur, PLC-Steuerung, Digitalanzeige, 360-Grad-Umfangsanpassung, stabiler Anfang, Korrekturpositionierung an. 2.Grinded, das Zylinder mit Schadenchrom, mit Querlinie und Mittelinie, für bequeme Klischeefixierung und -c$haften, die richtige Positionierung und schnelle Klischeeausrichtung druckt. 3.Balance Behandlung, stabiler Betrieb, für Hochgeschwindigkeitsbetrieb. 4. Schnelles und bequemes Reparierensystem für die Druckklischees. 5. Schnelle Klischees ändern System, um die Auftragserneuerungszeit zu beschleunigen. Gerät der Stellung 6.Zero für den Druck des Zylinders für die schnelle Positionierung der Klischeeänderung und -korrektur, für wiederholte Kartonspezifikationsänderung. Fußtretengerät für Klischeefixierung und Abbau. Phasenmikroanpassung. 7. Druck gelassenen/rechten Bewegungsabstand des Zylinders: 10mm. 8. Durchmesser des Druckes des Zylinders: ø524mm, ø304mm (mit Klischeestärke) |
2. Druckzylinder (ø156mm) |
Abstand des Zylinders 2.Impression nimmt justierbaren Offsetring, mit naher Struktur, genaue Positionierung, Anpassungsbereich an: 0-12mm. |
3. Fütterungsrolle |
Rolle der Fütterung 1.Up: grinded und hartes chromiert. Rolle der Fütterung 2.Lower: grinded, Sand-bereift und hart-chromiert. Wellen-Abstandsanpassung der Fütterung 3.Lower nimmt Offsetring mit naher Struktur, die Korrekturpositionierung an, die bei 0-12mm justierbar ist. |
4. Gummirolle
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Gummi-überzogenes dauerhaftes des Rohres 2.Steel für langlebiges. Kupplung 3.Super und Selbstleerfahrtgerät gegen die Tinte trocken. 4.Midheight, das für hohes großes Abstandsdrucken LPI reibt. 5. Offene/Abschluss die Gummirolle nimmt manuelle Anpassung des Wurmgetriebes, mit Wurmgetriebe für Abstandsanpassung mit Skalaanzeichen an. |
5. Anilox-Rolle |
1. Nahtloses Stahlrohr für die genaue Verarbeitung, Balancenbehandlung für stabilen Betrieb, reibend und stark chromiert. Übertragungsund Kontrolleleistung der anti-Reibens und Abnutzung, idealen Tinte des Betriebs 2.Longlife. anilox 3.Pneumatic Selbstaufzuggerät und Leerfahrtgerät. Unterschied 4.Speed zwischen anilox Rolle und Gummirolle, damit behandelnder Effekt der Tinte Druckqualität erhöht. |
6. Farbwerk |
Umlaufpumpe des pneumatischen Autos der Membran 1.Single-way. 2. Schwärzen Sie Entstörungsnetz mit tinte, um den Schmutz für nettes Druckergebnis zu filtern. Kammer der Tinte 3.Encased. |
7. Phasenanpassungsstruktur |
Radentwurf des Gangs 1.Satellite. Umfangsanpassung 2.Motorized, Digitalanzeige, 360-Grad-Lauf oder Endanpassung. 3.PLC Steuerung, schnelle Reichweite, bequem für Klischeeanpassung. 4. Manuelle Abstand Druckanpassung für alle Einheiten. |
8. Druck des örtlich festgelegten Gerätes des Zylinders |
bremsende Struktur 1.Electromagnetic. 2.When Maschineneinheit trennt oder justiert Phase, Bremssystem, um die Ausführung Maschineneinheiten zu steuern, um ursprünglichen Gang zu halten, Punkt in Position zu bringen. |
9. Druck des örtlich festgelegten Gerätes des Zylinders |
bremsende Struktur 1.Electromagnetic. 2.When Maschineneinheit trennt oder justiert Phase, Bremssystem, um die Ausführung Maschineneinheiten zu steuern, um ursprünglichen Gang zu halten, Punkt in Position zu bringen. |
Eigenschaften des Kerbens der Einheit
Einzelteil | Eigenschaften |
1. Kerben von Phasenanpassung |
Inverter der Präzision 1.High, zum der Geschwindigkeit, 360-Grad-Anpassung, schnelle Zeit zu justieren. nullpositioniervorrichtung 2.Phase, zum des Kerbens von Position Sameness zu garantieren. |
2. Faltendes Rad |
Anpassung 1.Manual/motorized des faltenden Rades und des Kerbens von Messerkopfposition durch genauen Schraubenpfosten. Rad 2.Creasing hinunter die Welle, Messer hinunter Welle kerbend, Offsetring anzunehmen, nahe Struktur für die genaue Positionierung. |
3. Messerkopf aufschlitzen und kerbend |
Stärke 1.Blade: 7mm. Importierte hohe Qualität legierte die Mond-förmige Säge, die Blätter, hohe Härte, hohes endurability, hohes grindability kerbt. 2.Grinded und hart-chromiert, Welle für stabilen Betrieb kerbend. Anpassung 3.Manual des Kerbens des Messerkopfes, des faltenden Rades und des Aufschlitzens des Messerkopfes. Gerät der Entdeckung 4.Auto des Kerbens der Wellenumfangsposition, Selbstaufzeichnung der Position und der Positionsselbstrückkehr garantieren. 5. Vor--creaser geregelt vor slotter. 6. Vorderes Messer und hinteres Messer gesetzt auf einer Welle. |
Eigenschaften für stempelschneidene Dreheinheit
Einzelteil | Eigenschaften |
1. Stempelschneidener Formzylinder (hinunter Zylinder) |
1. wird stempelschneidener Zylinder durch Stahl der hohen Qualität, Mahlung hergestellt, hartes chromiert. 2. Balancenbehandlung, zum des stabilen Betriebs zu erhöhen. 3. schraubt stempelschneidene Formfixierung M10, Lochabstand bei 100mm an der transversalen Richtung und 18 gleiche Einheiten an der Umfangsrichtung. 4. stempelschneidene hölzerne Formstärke 13-15mm (fünf Falte), 16-18mm (dreischichtig). |
2. Gummimattenzylinder (hinunter Zylinder) |
Zylinder 1.Mat verwendet die hohe Qualität, die, das Reiben Stahl ist, stark chromiert. Behandlung 2.Balance für stabilen Betrieb. Stärke 8mm, Breite 250mm der Matte 3.Rubber. der Zylindermechanische Drehumlenkung 40mm der Matte 4.Rubber Abstandsbewegungsstruktur, Bewegungsgeschwindigkeit selben wie die Maschinenfahrgeschwindigkeit. Anpassung 5.Manual des stempelschneidenen Formabstandes, Einstellbereich: 0-16mm. |
3. PhasenVerstelleinrichtung |
Struktur des Zahnrads 1.Satellite 2.PLC und Kodierersteuerung der stempelschneidenen Phasenanpassung für Anfangs- und Endanpassung. |
Ansprechpartner: Mr. Johnson
Telefon: +8613928813765
Faxen: 86-20-3482-6019