Druck der automatischen Farbe des Karton-Ordner Gluer-Maschinen-Tunnel-bohrwagendrei

Karton-Kasten, der MachineThree-Farbdrucker Slotter Die Cutter in der Linie Ordner Gluer herstellt

Modell: riesiges 2200x3600

Einzelteilbesonderen:

1. Die untere Druckdrucker slotter Stanze in der Linie Fallhersteller besteht aus Vorderkantenzufuhr, unteren Druckern, slotter, Stanze in der Linie Fall           Hersteller, Gegenejektor und Lieferungsabschnitt.

2.  Alle Einheiten können sich bewegen, der ganzer Rollenabstand, der durch PLC justiert wird und Touch Screen, alle elektrischen Teile sind Siemens.

3. werden Gänge von 20CrMnTi, HRC 55-62, Präzision der Klasse 6 hergestellt. Hauptlager SKF, die anderen sind von NSK.

4. Zugrollenübertragung an allen Druck- Einheiten.

5. Keramische anilox Rollen mit LPI-Vorbereitungen innerhalb 220-600LPI, das der Käufer wählen kann.

6. LED-Anzeige der Geschwindigkeit und der fertigen Quantität.

Schlussfolgerung

Die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeist Inline-Kastenhersteller ein Spielwechsler in der Verpackungsindustrie. Die Maschine integriert mehrfache Prozesse in einen und schneller produziert hochwertige Verpackenkästen. Die Maschine ist leistungsfähig umweltfreundlich, flexibel, und und macht es eine angemessene Investition für Verpackenhersteller.

Das ThreeColorPrinterSlotterDieCutterInLineFolderGluer ist ein komplexes Stück Maschinerie, die vorsichtige Aufmerksamkeit erfordert, richtige Funktion sicherzustellen und Schaden oder Verletzung zu vermeiden. Sind hier etwas wichtige Verwendungserwägungen:

1. Bevor Sie die Maschine betreiben, lesen Sie das Benutzerhandbuch gänzlich und folgen Sie allen empfohlenen Sicherheitsanweisungen.

2. Garantieren Sie, dass alle Betreiber richtig im Gebrauch der Maschine ausgebildet werden und mit einschließen, wie man Materialien lädt und entlädt und wie man allgemeine Fragen überprüft.

3. Tragen Sie immer passende persönliche Schutzausrüstung beim Arbeiten mit der Maschine, einschließlich Handschuhe, Sicherheitsgläser und Gehörschutz.

4. Prüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Verschleißerscheinung oder Schaden über, und führen Sie laufende Wartung durch, wie empfohlen durch den Hersteller.

5. Übersteigen Sie nie die Höchstgewicht- oder Größenkapazität der Maschine, wie dieses Schaden verursachen und Sicherheit kompromittieren kann.

6. Gebrauch genehmigte nur Materialien mit der Maschine und vor dem Anstellen der Maschine, garantiert, dass sie richtig in Position gebracht und gesichert werden.

7. Überwachen Sie die Maschine nah während der Operation und vorbereitet zu werden, die Maschine jederzeit zu stoppen oder zu schließen, wenn ein Problem entsteht.

8. Nie Versuch, Reparaturen oder Änderungen auf der Maschine ohne richtiges Training und Ermächtigung durchzuführen.

9. Halten Sie immer richtige Verfahren für Abschaltung und Reinigung des Maschinennachgebrauchs ein, um Schaden zu vermeiden und Langlebigkeit sicherzustellen.

10.  Schließlich den Bereich um die Maschine sauber und frei immer halten vom Rückstand, und garantieren, dass alle Notaus und Sicherheitseigenschaften in der guten Arbeitsbedingung sind.

Vorderkantenzufuhr

1) Das Fütterungssystem des Servosteuerungsfreidrucks, das angenommen wird, um die Pappe zu vermeiden gedrückt wird, verbessern die Druckfestigkeit der Pappe

2) Alle Leitbleche sind justieren durch elektrische Steuerung

3) Führungsschieneunterstützung die Rechts-Linksleitblechbewegung genau und glatt.

4) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

5) Fütterungsrollenabstand justiert durch PLC und Touch Screen

6) Erste Reihe von Fütterungsrollen: Oberer Fütterungsrollendurchmesser ist 132 Millimeter, der nahtlose Stahl, der mit dem haltbaren Gummi bedeckt wird, der mit Balancenkorrektur behandelt wird. Hinunter die Fütterung ist Rollendurchmesser 156 Millimeter, nahtloser Stahl mit der kerbenden Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.

7) Zweite Reihe von Fütterungsrollen: Oberer Fütterungsrollendurchmesser ist 86 Millimeter mit Fütterungsringen Durchmessers zwei 132mm, nahtloses Stahlrohr wird überzogen mit dem Chrom und grinded Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur

Hinunter die Fütterung ist Rollendurchmesser 156 Millimeter, nahtloses Stahlrohr wird überzogen mit dem Chrom und grinded Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.

Untere Drucker

Zugrollenübertragung

a) Die Zugrollenübertragung nimmt für die ganze Prozessfütterung kann die Pappe glatt und genau einziehen an;

1. Rolle macht grinded durch und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie die Balancenkorrektur für laufenden Stall

2. Externer Durchmesser keramischer anilox Rolle ist 330¢mm, für festes Drucken und hohes grafisches Drucken (220-600lpi optional);

3. Einzelnes System des behandelnden Blattes der Blattkammer mit der Airbagunterstützung zum Messen das Tintenvolumen für sogar mit Tinte schwärzendes Ergebnis.

4. Druckrollendurchmesser: Millimeter (einschließlich 7.2mm Druckplatte mit Zwischenlage)

5. Der Druck, externen Durchmesser der Rolle drückend, ist ¢186mm, wird Stahlrohr mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen.

6. Örtlich festgelegte Plattenachse der Sperrklinkenräder

7. Be- und Entladungs-Druckschablone, Rollen elektrisches Steuer-s CW/CCW durch Fußschalter

8. Horizontale Bewegung der Druckrolle wird durch PLC-Anpassung von +/-5mm gesteuert

   Automatisches pneumatisches Hubgetriebe, das mit Fütterungssystem arbeitet (Anilox-Rolle senkt unten, um den Druck der Schablone während bis einziehen und der Aufstiege zu berühren     Urlaubdruckschablone, nachdem die Fütterung. gestoppt worden ist)

9. Druckrollen-Kreisbewegung nimmt PLC, Touch Screen Steuerung und Inverteranpassung von 360^O an. (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)

10. nach dem Waschen der Druckplatte automatisch setzen Sie, während des Druckverfahrens um.

11. Automatisches Tintenreinigungssystem.

Doppeltes Slotter (zwei Wellen, zwei Blätter)

1) Die doppelte Welle, die Einheit kerbt, besteht, Rad, zuerst kerbendes, faltendes Rad und an zweiter Stelle kerben vor zu falten

2) Faltendes Rad mit PU überzog für das gute Falten und die Vermeidung des Papiersprunges

3) Vor faltende Rolle und faltender Rollenabstand justiert durch Touch Screen Steuerung

4) Faltender Rollendurchmesser: 110mm, überzogen mit steifem Chrom und grinded der Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.

5) Kerben des Halterrollendurchmessers: 124mm, überzogen mit steifem Chrom und grinded der Oberfläche, behandelt mit Balancenkorrektur.

6) Geworfene kerbende StahlLeitbleche macht das Kerben genau und das kerbende Messer nie zu beschädigen.

7) 9 Crsi, das Messer kerbt

8) Alle Messer bewegen sich und die Halterbewegung kerbend, die durch PLC-Steuerung justiert wird

9) Den Halterrollenabstand kerben justiert durch elektrische Steuerung

Stempelschneidene Einheit (unabhängige Servosteuerung)

Stanzerolle hergestellt von der Stahlformmasse und mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen

1) Ambossabdeckungs-Rollendurchmesser 281 Millimeter, Stahl-Gestaltungsmaterial wird mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen

2) Stempelschneidener Rollen- und Ambossabdeckungsrollenabstand justieren durch elektrische Steuerung

3) Fütterungsrollenabstand justiert durch PLC und Touch Screen

4) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

5) Stempelschneidene Rollenkreisbewegung wird durch PLC, Touch Screen Steuerung und elektrische numerische Anpassung von 360° gesteuert (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)

6) Ambossabdeckung Depair und Maxdura für Wahl

7) Ambossabdeckung, die das Messer installiert repariert

8)Unabhängiges Servofahren.

Formbereich

Gebrauchsservosystem, zum der riesigen Größenpappen zu entsprechen, um vorwärts gerade zu gehen. Gleichzeitig fördert precreasing und faltendes System precrease und Falte für nette Falte. Elektrische Fans, zum weg durchzubrennen und weg von den gekerbten und gestempelschnittenen Schrotten für das glatte Kleben und das Falten sich zu klären. Dieser Abschnitt kann die Arbeitsgeschwindigkeit gut zusammenbringen, bevor Pappen die faltenden Strahlen eintragen.

Verpackenkasten-Druckmaschine: Zwei Farbdrucker-Slotter Die Cutter-Inline-Fall-Hersteller

Die Verpackungsindustrie ist im Laufe der Jahre im Zunehmen gewesen. Mit der zunehmenden Nachfrage nach Verpackenlösungen, ist es kritisch für Hersteller geworden, die Qualität von Verpackenkästen, bei noch sicherstellen zu verbessern sie den Termin der Kunden einhalten. Infolgedessen haben Hersteller neue Technologien umfasst, um hochwertigen Verpackenrahmen der kästen innerhalb kurzer Zeit zu produzieren. Unter den Innovationen, die in den letzten Jahren aufgetaucht sind, die ist das Verpacken Kastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeinline-Kastenhersteller.

Diese integrierte Maschine kombiniert mehrfache Funktionen in einen Prozess und macht es möglich, hochwertige Verpackenkästen schneller zu produzieren. Ist hier ein ausführlicher Blick in die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeinline-Kastenhersteller.

Inline-Fall-Hersteller

Der Inline-Fallhersteller ist die erste Station in der Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeinline-Kastenhersteller. Er ist für die Umwandlung von Rohstoffen in Wellpappen verantwortlich. Die Maschine enthält einen Spulenstand, einen Vorwärmer, einen einzelnen Plandreher und einen Slitterpunktezähler.

Der Spulenstand hält den Rohstoff, der normalerweise von aufbereiteter Pappe gemacht wird. Der Vorwärmer erhitzt das Material und macht ihn weich und einfach zu manipulieren. Der einzelne Plandreher trägt dann eine Schicht Wellpappe an der einfachen Pappe auf und schafft die unterscheidende gewellte Schicht, die Wellpappen kennzeichnet. Der Slitterpunktezähler schneidet dann das Wellpapp in die gewünschte Größe und in die Form.

Der Inline-Fallhersteller ist entscheidend, weil er die Qualität vom Wellpapp verwendet, um Verpackenkästen herzustellen bestimmt. Die Maschine garantiert, dass die Pappschichten sogar sind-, die Furchungslinien sind einheitlich, und das Wellpapp hat die rechte Stärke und die Dichte.

Zwei Farbdrucker

Nach dem Wellpapp ist, es ist Zeit, die Entwürfe zu drucken verarbeitet worden. In der Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzewird Inline-Kastenhersteller, ein zwei Farbdrucker benutzt, um die Grafiken auf die Wellpappen zu drucken. Der Drucker enthält zwei Farbköpfe, die justiert werden können, um verschiedene Farben und Schatten zu produzieren.

Der Drucker wendet ein digitales Druckverfahren an, das hochwertige Drucke sicherstellt, die scharf und klar sind. Die Tinte ist wasserbasiert und macht ihn umweltfreundlich und sicher für Gebrauch auf Verpacken- der Lebensmittelkästen. Die Druckqualität ist konsequent, unabhängig davon die Anzahl von den gedruckten Kästen.

Slotter

Das slotter ist für den Schnitt von Schlitzen in das Wellpapp verantwortlich, das verwendet wird, um es in die gewünschte Form zu falten. Das slotter enthält mehrfache Schnittblätter, die mehrfache Schlitze gleichzeitig schneiden können. Es kann Schlitze mit verschiedenen Längen und Breiten, abhängig von der Größe des Kastens produzieren.

Die Schnittblätter, die im slotter benutzt werden, werden von den hochwertigen Materialien hergestellt und stellen sie sicher, sind dauerhaft und langlebig. Die Blätter sind einfach zu ersetzen und setzen Stillstandszeit beim Ändern von einer Schlitzgröße zu anderen herab.

Stanze

Nach dem Wellpapp ist, es ist Zeit, es in die gewünschte Form zu schneiden gekerbt worden. Die Stanze wird benutzt, um das Wellpapp in die gewünschte Größe und in die Form zu schneiden. Die Stanze enthält einen Würfelsatz, eine Schnittplatte und ein Gummituch.

Der Würfelsatz wird zur Form und zur Größe des Kastens besonders angefertigt, der produziert wird. Die Schnittplatte wird auf den Würfelsatz gesetzt, und das Wellpapp wird auf die Schnittplatte gesetzt. Das Gummituch wird dann auf das Wellpapp gesetzt, bevor die Stanze aktiviert ist. Die Stanze drückt den Würfelsatz und zusammen schneiden Platte und schneidet das Wellpapp in die gewünschte Form.

Die Stanze kann mehrfache Kästen in einem einzelnen Lauf, abhängig von der Größe und der Form der Kästen produzieren. Die Schnittblätter, die im Würfelsatz benutzt werden, werden von den hochwertigen Materialien hergestellt und stellen sie sicher, sind langlebig und dauerhaft.

Vorteile der Verpackenkasten-Druckmaschine: Zwei Farbdrucker-Slotter Die Cutter-Inline-Fall-Hersteller

Hohe Qualität

Die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeproduziert Inline-Kastenhersteller hochwertige Verpackenkästen, die den Bedarf der Kunden erfüllen. Der Inline-Fallhersteller stellt sicher, dass das Wellpapp von der hohen Qualität ist, während der zwei Farbdrucker die scharfen und klaren Drucke produziert. Das slotter und die Stanze garantieren, dass die Kästen in die gewünschte Form und in die Größe genau geschnitten werden.

Leistungsfähigkeit

Die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeist Inline-Kastenhersteller leistungsfähig und schneller produziert Verpackenkästen. Die Durchschnitte des integrierten Prozesses, dass die Kästen in einem einzelnen Lauf, in einer Minderungsstillstandszeit und in einer zunehmenden Leistungsfähigkeit produziert werden können.

Flexibilität

Die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeist Inline-Kastenhersteller flexibel und produziert Kästen verschiedene Größen und Formen. Das slotter und die Stanze können justiert werden, um Schlitze und Schnitte von verschiedenen Breiten und von Längen zu produzieren, während der zwei Farbdrucker Kästen mit verschiedenen Entwürfen und Farben produzieren kann.

Umweltfreundlich

Die Verpackenkastendruckmaschine: zwei Farbdrucker slotter Stanzeist Inline-Kastenhersteller umweltfreundlich. Die Tinte, die im zwei Farbdrucker benutzt wird, ist wasserbasiert und macht ihn sicher für Gebrauch auf Verpacken- der Lebensmittelkästen. Die Maschine ist auch leistungsfähig und produziert Kästen mit minimaler Verschwendung.